Dây Kéo (Khóa Kéo) Bị Gợn Sóng, Không Thẳng Sau Khi May – 5 Nguyên Nhân Phổ Biến và Giải Pháp Tối Ưu
19/06/2025
Trong ngành may mặc, hiện tượng dây kéo (khóa kéo) bị gợn sóng, không thẳng, hoặc bị đùn sau khi may là vấn đề không hiếm gặp, nhất là ở các sản phẩm yêu cầu độ hoàn thiện cao như áo khoác, váy, quần thể thao,… Những lỗi này ảnh hưởng trực tiếp đến thẩm mỹ và chất lượng sản phẩm, kéo theo chi phí sửa chữa hoặc làm lại.
Vậy nguyên nhân do đâu? Và làm sao để xử lý dây kéo bị gợn sóng hiệu quả, triệt để? Hãy cùng Hoshima phân tích 5 nguyên nhân phổ biến nhất và giải pháp tối ưu bằng phương pháp xử lý nhiệt với máy ủi dây kéo tự động (hay còn gọi là máy cán nhiệt dây kéo tự động).
1. Dây kéo (khóa kéo) chưa được xử lý nhiệt trước khi may
Nguyên nhân:
Dây kéo (đặc biệt là dây kéo nhựa hoặc dây kéo lõi polyester) dễ bị co rút hoặc biến dạng do ảnh hưởng của nhiệt độ, độ ẩm trong quá trình lưu kho, vận chuyển hoặc may mặc. Nếu chưa được xử lý nhiệt trước khi may, dây kéo có thể bị co lại hoặc cong vênh khi tiếp xúc với nhiệt độ cao, dẫn đến gợn sóng và đùn sau may.
Giải pháp:
Sử dụng máy ủi dây kéo tự động (máy cán nhiệt dây kéo tự động) để làm phẳng và ổn định cấu trúc dây kéo trước khi đưa vào chuyền may. Đây là bước xử lý quan trọng giúp giảm tối đa lỗi gợn sóng và đảm bảo dây kéo thẳng đều sau khi may.
2. Chênh lệch độ co giãn giữa vải và dây kéo
Nguyên nhân:
Khi may dây kéo (khóa kéo) vào vải thun, polyester hoặc các loại vải co giãn, sự khác biệt giữa độ giãn của vải và dây kéo sẽ tạo lực kéo không đồng đều, gây ra hiện tượng dây kéo bị đùn hoặc gợn.
Giải pháp:
-
Chọn dây kéo phù hợp với độ co giãn của vải.
-
Dùng băng định hình hoặc lót keo mỏng ở mép vải để ổn định.
3. Đường may không đều, thao tác kỹ thuật chưa chính xác
Nguyên nhân:
Kỹ thuật may dây kéo không đúng, đường chỉ căng không đều, kéo tay quá mạnh hoặc dùng chân vịt không phù hợp sẽ dễ làm dây kéo bị gợn sóng hoặc cong. Tình trạng này thường xảy ra khi may nhanh hoặc thiếu kiểm soát lực kéo.
Giải pháp:
-
Dùng chân vịt chuyên dụng cho may dây kéo.
-
Cân chỉnh lực kéo tay và tốc độ may.
4. Không canh đúng chiều sợi vải khi may dây kéo
Nguyên nhân:
Khi may dây kéo vào khu vực vải bị xéo sợi hoặc có độ co giãn theo chiều ngang, vải có thể bị méo sau khi giặt hoặc ủi, dẫn đến dây kéo bị lệch hoặc không thẳng.
Giải pháp:
-
Canh vải đúng chiều sợi (theo hướng thẳng đứng).
-
Có thể sử dụng lớp lót không dệt hoặc keo định hình để tăng độ ổn định.
5. Sử dụng nhiệt độ ủi không phù hợp sau khi may
Nguyên nhân:
Ủi dây kéo sau khi may bằng bàn ủi công nghiệp có thể gây co rút hoặc cong nếu nhiệt độ quá cao, hoặc nếu kéo giãn dây kéo khi còn nóng.
Giải pháp:
-
Điều chỉnh nhiệt độ ủi phù hợp với chất liệu vải và dây kéo.
-
Tránh ủi trực tiếp mặt dây kéo, nên dùng lớp lót bảo vệ.
-
Hoặc, nếu cần đảm bảo dây kéo thẳng ngay từ đầu, hãy cán nhiệt dây kéo bằng máy tự động trước khi may.
Giải pháp xử lý dây kéo bị gợn sóng toàn diện: Máy ủi dây kéo tự động (Máy cán nhiệt dây kéo tự động)
Lợi ích nổi bật:
-
Ổn định hình dạng dây kéo trước khi may, giúp đường may phẳng và chính xác.
-
Tăng tốc độ sản xuất, phù hợp cho chuyền may công nghiệp.
-
Giảm lỗi thành phẩm, hạn chế tình trạng dây kéo bị gợn sóng, không thẳng.
-
Dễ vận hành, có thể điều chỉnh nhiệt độ và tốc độ phù hợp từng loại dây kéo (nhựa, kim loại, polyester…).
Kết luận
Nếu xưởng may của bạn thường xuyên gặp tình trạng dây kéo bị gợn sóng, dây kéo không thẳng, hoặc bị đùn sau khi may, thì việc đầu tư một máy ủi dây kéo tự động (hay còn gọi là máy cán nhiệt dây kéo tự động) là lựa chọn cần thiết. Đây là giải pháp toàn diện giúp bạn tăng chất lượng thành phẩm, giảm tỷ lệ lỗi và tối ưu quy trình sản xuất.
Liên lạc với chúng tôi để nhận được tư vấn hoặc đặt lịch trải nghiệm máy trực tiếp ở showroom.
-
Phone: (+84) 0983 309 910 (WhatsApp, WeChat, Zalo)
-
Email: marketing@hoshima-int.com
-
LinkedIn | Facebook | YouTube: Hoshima International
