5 Lỗi Thường Gặp Khi Vận Hành Máy May Công Nghiệp

5 Lỗi Thường Gặp Khi Vận Hành Máy May Công Nghiệp Và Cách Khắc Phục

30/07/2026

Máy may công nghiệp vận hành liên tục với cường độ cao, nên không thể tránh khỏi một số lỗi kỹ thuật phổ biến trong quá trình sử dụng. Nhận biết đúng nguyên nhân giúp xưởng may xử lý nhanh, giảm thời gian dừng máy và hạn chế ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất.

1. Đứt chỉ liên tục

Biểu hiện: Chỉ trên hoặc chỉ dưới bị đứt liên tục trong quá trình may, phải dừng máy nối chỉ nhiều lần.

Nguyên nhân thường gặp:

Sức căng chỉ (thread tension) cài đặt quá cao so với loại chỉ và vải đang sử dụng.
Kim bị cong, cùn hoặc không đúng cỡ so với loại vải.
Xỏ chỉ sai đường dẫn theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
Chỉ kém chất lượng, có nhiều xơ hoặc độ đàn hồi không đều.

Cách khắc phục:

Kiểm tra và điều chỉnh lại sức căng chỉ trên/dưới theo đúng loại vải, loại chỉ đang dùng.
Thay kim mới nếu phát hiện kim cong, cùn hoặc không đúng loại.
Xỏ lại chỉ theo đúng sơ đồ đường dẫn của nhà sản xuất.
Ưu tiên sử dụng chỉ có nguồn gốc rõ ràng, chất lượng ổn định.

2. Bỏ mũi, nhảy mũi

Biểu hiện: Đường may xuất hiện các điểm bị bỏ mũi, không bắt được chỉ dưới.

Nguyên nhân thường gặp:

Kim không đúng loại hoặc cỡ so với vải và chỉ đang dùng.
Kim bị cùn hoặc lắp sai chiều.
Sai lệch đồng bộ giữa kim và ổ móc (hook timing).

Cách khắc phục:

Kiểm tra và thay kim đúng loại, đúng cỡ theo khuyến nghị của nhà sản xuất máy.
Lắp lại kim đúng chiều, đúng độ sâu quy định.
Nếu lỗi vẫn tiếp diễn sau khi thay kim, cần liên hệ kỹ thuật viên để kiểm tra và hiệu chỉnh lại đồng bộ kim – ổ móc.

3. Vải bị nhăn, dúm tại đường may

Biểu hiện: Đường may sau khi hoàn thành bị nhăn, dúm, không phẳng như mong muốn.

Nguyên nhân thường gặp:

Sức căng chỉ trên/dưới quá mạnh so với độ dày và độ co giãn của vải.
Áp lực chân vịt (presser foot pressure) không phù hợp.
Răng cưa đẩy vải (feed dog) bị mòn, không đẩy vải đều.

Cách khắc phục:

Giảm sức căng chỉ về mức phù hợp với loại vải đang may, nên thử trên vải thừa trước khi may hàng loạt.
Điều chỉnh lại áp lực chân vịt theo độ dày vải.
Kiểm tra và thay răng cưa nếu phát hiện dấu hiệu mòn không đều.

4. Kẹt chỉ dưới thoi (chỉ vón cục)

Biểu hiện: Chỉ dưới bị vón cục, kẹt tại khu vực ổ thoi, gây kẹt máy hoặc hỏng đường may.

Nguyên nhân thường gặp:

Xỏ chỉ trên sai đường dẫn.
Ổ thoi bị bám bụi vải, xơ chỉ lâu ngày không vệ sinh.
Sức căng chỉ dưới (bobbin tension) cài đặt sai.

Cách khắc phục:

Kiểm tra và xỏ lại chỉ trên theo đúng hướng dẫn.
Vệ sinh khu vực ổ thoi thường xuyên, loại bỏ bụi vải và xơ chỉ tích tụ.
Điều chỉnh lại sức căng chỉ dưới theo thông số khuyến nghị.

5. Máy rung lắc, phát ra tiếng ồn bất thường

Biểu hiện: Máy rung mạnh hơn bình thường hoặc phát ra tiếng ồn lạ khi vận hành.

Nguyên nhân thường gặp:

Ốc vít, bulong bị lỏng do rung động tích lũy qua thời gian sử dụng.
Dây curoa (belt) bị chùng hoặc mòn.
Thiếu dầu bôi trơn tại các điểm cần tra dầu định kỳ.
Ổ bi hoặc linh kiện chuyển động bị mòn sau thời gian dài sử dụng.

Cách khắc phục khi máy may rung lắc, phát ra tiếng ồn:

Kiểm tra và siết lại toàn bộ ốc vít, bulong theo checklist bảo trì định kỳ.
Kiểm tra độ căng và độ mòn của dây curoa, thay mới nếu cần.
Tra dầu bôi trơn đúng loại, đúng vị trí theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
Nếu nghi ngờ ổ bi hoặc linh kiện chuyển động bị mòn, nên liên hệ kỹ thuật viên chuyên môn để kiểm tra thay thế kịp thời.

📖 Phần lớn các lỗi trên có thể được hạn chế đáng kể nếu xưởng tuân thủ đúng lịch trình bảo trì định kỳ. Xem chi tiết tại bài: “Bảo Trì Máy May Công Nghiệp: Lịch Trình Và Checklist Cho Quản Lý Xưởng”

Câu hỏi thường gặp

Máy may bị đứt chỉ liên tục có phải luôn do chất lượng chỉ không?

Không hẳn. Đứt chỉ liên tục có thể do nhiều nguyên nhân khác nhau như sức căng chỉ cài đặt sai, kim cong/cùn, hoặc xỏ chỉ sai đường dẫn — nên kiểm tra tuần tự các yếu tố này trước khi kết luận do chất lượng chỉ.

Khi nào nên tự xử lý lỗi và khi nào cần gọi kỹ thuật viên?

Các lỗi liên quan đến cài đặt cơ bản (sức căng chỉ, thay kim, vệ sinh ổ thoi) công nhân vận hành có thể tự xử lý sau khi được đào tạo. Với các lỗi liên quan đến đồng bộ kim-ổ móc, hệ thống điện, hoặc mạch điều khiển (với máy điện tử/lập trình), nên gọi kỹ thuật viên chuyên môn để tránh làm hỏng thêm các bộ phận khác.

Có cách nào để phòng ngừa các lỗi này ngay từ đầu không?

Có. Phần lớn các lỗi trên xuất phát từ việc thiếu bảo trì định kỳ. Xây dựng lịch trình bảo trì hàng ngày, hàng tuần, hàng tháng rõ ràng cho từng máy sẽ giúp phát hiện sớm các dấu hiệu bất thường trước khi chúng trở thành lỗi nghiêm trọng.

Thông tin liên hệ – Trung tâm vận hành tại Việt Nam.

HOSHIMA INTERNATIONAL Lầu 3, Đơn Vị 1, Tòa nhà H, Đường số 17, Khu Chế Xuất Tân Thuận, Phường Tân Thuận, TP. Hồ Chí Minh.
Phone: (+84) 0983 309 910 (WhatsApp, WeChat, Zalo)
Email: marketing@hoshima-int.com
LinkedIn | Facebook | YouTube: Hoshima International