LS-9072A Mesin Heat Transfer Otomatis – Tingkatkan 300% Output
- Description
Description
LS-9072A Mesin Heat Transfer Otomatis: Inspeksi AI Sebelum & Sesudah Heat Transfer, Tingkatkan Output Hingga 300%
LS-9072A Mesin Heat Transfer Otomatis dirancang untuk proses aplikasi logo pada area dada dan label belakang leher (back neck label) di industri garmen. Dibandingkan mesin heat press konvensional, LS-9072A menawarkan akurasi yang lebih tinggi berkat teknologi inspeksi AI yang bekerja sebelum dan sesudah proses heat transfer. Sebelum pengepresan dimulai, sistem AI memastikan posisi logo atau label telah sesuai. Setelah proses selesai, AI kembali melakukan inspeksi untuk memverifikasi kualitas hasil heat transfer. Didukung Sistem Rotary dengan 5 Kepala Pengepresan, mesin ini mampu meningkatkan kapasitas produksi hingga 300% dibandingkan mesin heat transfer konvensional.
Tantangan Proses Heat Transfer Logo Secara Manual
Pada proses heat transfer konvensional, operator harus menempatkan logo atau label secara manual pada material sebelum memasuki proses heat press. Metode ini sering menimbulkan berbagai kendala yang dapat memengaruhi kualitas produk maupun efisiensi produksi, seperti:
- Posisi logo atau label yang tidak konsisten, akibat penempatan manual yang berbeda pada setiap produk.
- Defect baru terdeteksi pada tahap akhir produksi, sehingga kesalahan posisi maupun hasil heat transfer baru diketahui setelah proses selesai. Hal ini menyebabkan pemborosan material dan meningkatkan biaya rework.
- Produktivitas yang lebih rendah, karena proses feeding dan unloading masih dilakukan secara manual, sehingga memperlambat alur produksi.
Bagaimana LS-9072A Meningkatkan Akurasi Heat Transfer dengan Teknologi Inspeksi AI Dua Tahap
Keunggulan utama LS-9072A Mesin Heat Transfer Otomatis dibandingkan mesin heat transfer konvensional:
1. Inspeksi AI Sebelum Proses Heat Transfer
Sebelum proses heat transfer dimulai, kamera AI secara otomatis memeriksa posisi dan keselarasan logo atau label pada setiap panel kain. Dengan demikian, kesalahan penempatan dapat dideteksi sejak awal sebelum memasuki proses pengepresan.
2. Inspeksi AI Setelah Proses Heat Transfer
Setelah proses heat transfer selesai, sistem kembali melakukan pemeriksaan untuk memastikan hasil akhir telah memenuhi standar kualitas sebelum produk masuk ke tahap pengumpulan. Hal ini membantu meminimalkan risiko produk defect lolos ke proses berikutnya.
3. Sistem Rotary 5 Head
Berbeda dengan mesin heat transfer konvensional yang hanya menggunakan satu kepala pengepresan dan bekerja secara bergantian, LS-9072A menggunakan Sistem Rotary 5 Head yang beroperasi secara kontinu. Saat satu kepala melakukan proses heat transfer, kepala lainnya secara bersamaan menjalankan proses feeding, inspeksi AI, cold press, dan pengumpulan hasil. Sistem ini mengurangi waktu tunggu antar siklus sehingga kapasitas produksi meningkat secara signifikan.
Kombinasi ketiga teknologi tersebut mampu meningkatkan output produksi hingga sekitar 300% dibandingkan mesin heat transfer konvensional.
Selain itu, LS-9072A juga dilengkapi dengan Anti-Shift Device yang menjaga panel kain tetap berada pada posisi yang tepat saat berpindah antar kepala pengepresan. Fitur ini membantu mencegah defect akibat pergeseran material selama proses produksi berkecepatan tinggi.
Perbandingan Kinerja Mesin Heat Transfer Otomatis dan Metode Heat Transfer Manual
| Parameter | Heat Transfer Manual | LS-9072A Mesin Heat Transfer Otomatis |
|---|---|---|
| Waktu Proses | ±23–28 detik/produk | ±7 detik/produk |
| Metode Produksi | Feeding dan pengambilan hasil dilakukan secara manual, efisiensi lebih rendah | Sistem pemanas atas & bawah, inspeksi AI sebelum & sesudah heat transfer, cold press, serta sistem pengumpulan otomatis untuk material berukuran besar maupun kecil |
| Peningkatan Output | — | Hingga ±300% |
Varian Model LS-9072A
| Varian | Deskripsi |
|---|---|
| LS-9072A (Standar) | Konfigurasi standar |
| LS-9072A-X | Konfigurasi standar + sistem pengumpulan otomatis untuk material berukuran kecil |
| LS-9072A-R | Konfigurasi standar + Pelat Pemanas Bawah (Bottom Heat Plate) |
| LS-9072A-XR | Pelat Pemanas Bawah (Bottom Heat Plate) + sistem pengumpulan otomatis untuk material berukuran kecil (konfigurasi lengkap) |
Technical Specifications
| Parameter | LS-9072A / X | LS-9072A-R / XR |
|---|---|---|
| Tegangan | 220V, 50–60Hz, Single phase | 220V, 50–60Hz, Single phase |
| Daya | 4 KW | 6.5 KW |
| Tekanan Udara | 0.5–0.6 MPa | 0.5–0.6 MPa |
| Konsumsi Udara | 400 L/min | 400 L/min |
| Dimensi Mesin | 2515 × 2230 × 1910 mm | 2515 × 2230 × 1910 mm |
| Dimensi Kemasan | 2300 × 1700 × 1960 mm | 2300 × 1700 × 1960 mm |
| Berat Bersih | 970 kg | 970 kg |
| Berat Kotor | 1150 kg | 1150 kg |
Pressing Area & Visual Inspection Specifications
| Simbol | Deskripsi | Ukuran |
|---|---|---|
| A | Area Pelat Pemanas Atas & Bawah | 150 × 150 mm |
| B | Area Pelat Pendingin Udara (Air-Cooled Platen) | 130 × 130 mm |
| C | Akurasi Inspeksi Visual | ≥ 1.2 × 1.2 mm |
| D | Area Pandang Kamera (Field of View) | Max 85 × 85 mm |
| E, F | Ukuran Material untuk Sistem Pengumpulan Produk Berukuran Besar | 300–800 mm / 70–700 mm |
| G, H | Ukuran Material untuk Sistem Pengumpulan Produk Berukuran Kecil | 100–300 mm / 70–700 mm |
Fitur Utama
- Inspeksi AI sebelum & sesudah heat transfer: Memeriksa posisi logo atau label sebelum proses heat transfer serta memverifikasi kualitas hasil akhir secara otomatis setelah proses selesai, sehingga mengurangi ketergantungan pada inspeksi visual manual.
- Sistem Rotary 5 Head: Memungkinkan beberapa proses berlangsung secara bersamaan untuk meningkatkan produktivitas dan kapasitas produksi pada lini heat transfer.
- Anti-Shift Device: Menjaga panel kain tetap berada pada posisi yang tepat selama perpindahan antar kepala pengepresan, sehingga membantu mencegah defect akibat pergeseran material.
- Sistem Pengumpulan Data Jarak Jauh (Opsional): Memantau data tingkat kegagalan, kapasitas produksi, dan penggunaan mesin secara real-time untuk mendukung pengelolaan produksi berbasis data.
- Tersedia dalam 4 Pilihan Konfigurasi: Dapat disesuaikan dengan kebutuhan produksi, mulai dari sistem pemanasan satu sisi atau dua sisi hingga pilihan sistem pengumpulan untuk material berukuran kecil maupun besar.
Konsultasikan Kebutuhan Produksi Anda
Siapa yang Cocok Menggunakan LS-9072A Mesin Heat Transfer Otomatis?
LS-9072A merupakan solusi ideal untuk:
- Pabrik garmen berorientasi ekspor yang memproduksi logo pada area dada maupun label belakang leher (back neck label) dengan proses heat transfer berkapasitas tinggi dan presisi yang konsisten, seperti produsen sportswear, activewear, dan merek fashion premium.
- Produsen garmen yang ingin mengurangi defect akibat pemasangan logo atau label secara manual melalui otomatisasi proses inspeksi kualitas.
- Pabrik garmen yang ingin meningkatkan produktivitas, mengurangi ketergantungan pada inspeksi visual manual, serta mempercepat proses heat transfer di lini produksi.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Apakah LS-9072A dapat mendeteksi posisi logo yang tidak sesuai sebelum proses heat transfer?
Ya. LS-9072A menggunakan kamera AI untuk memeriksa posisi dan keselarasan logo atau label sebelum proses heat transfer dimulai. Dengan demikian, kesalahan penempatan dapat dideteksi sejak awal sebelum memasuki proses pengepresan, sehingga membantu mengurangi risiko produk defect.
Apa perbedaan antara varian LS-9072A, LS-9072AX, LS-9072AR, dan LS-9072AXR?
Setiap varian dirancang untuk memenuhi kebutuhan produksi yang berbeda.
- LS-9072A merupakan konfigurasi standar untuk kebutuhan heat transfer dasar.
- LS-9072AX dilengkapi sistem pengumpulan otomatis untuk material berukuran kecil.
- LS-9072AR dilengkapi Pelat Pemanas Bawah (Bottom Heat Plate) yang mendukung proses pemanasan dua sisi.
- LS-9072AXR menggabungkan Pelat Pemanas Bawah (Bottom Heat Plate) dan sistem pengumpulan otomatis untuk material berukuran kecil dalam satu mesin.
Bagaimana Sistem Rotary 5 Head dapat meningkatkan kapasitas produksi?
Berbeda dengan mesin heat transfer konvensional yang hanya menggunakan satu kepala pengepresan dan bekerja secara bergantian, LS-9072A menggunakan Sistem Rotary 5 Head yang beroperasi secara kontinu. Saat satu kepala melakukan proses heat transfer, kepala lainnya secara bersamaan menjalankan proses feeding, inspeksi AI, cold press, dan pengumpulan hasil. Hal ini mengurangi waktu tunggu antar siklus, sehingga kapasitas produksi dapat meningkat secara signifikan.
Hubungi kami untuk konsultasi atau jadwalkan demo unit di showroom kami:
-
Telepon: (+62) 819 3819 8989 | (+84) 0983 309 910 (WhatsApp, WeChat, Zalo)
-
Email: marketing@hoshima-int.com
-
LinkedIn | Facebook | YouTube: Hoshima International
