Description

Hoshima Rapido Series – Mesin Cutting Multi Layer Otomatis

Dalam industri manufaktur garmen saat ini, investasi pada mesin cutting kain otomatis berkualitas tinggi menjadi langkah penting untuk mengoptimalkan penggunaan material dan meningkatkan presisi di cutting room.

Hoshima Rapido Series merupakan mesin cutting kain multi layer otomatis generasi terbaru yang menggabungkan algoritma pemrosesan presisi dengan sistem kontrol digital berteknologi tinggi.

Seri ini dirancang sebagai solusi cutting multi layer yang mampu memproses berbagai jenis material, mulai dari kain woven dan knit, denim tebal, material lingerie, material soft, hingga cutting applique. Mesin ini juga dapat digunakan untuk aplikasi interior otomotif dan upholstery furniture.

---

1. Sistem Vacuum Otomatis

Stabilitas kain selama proses cutting sangat menentukan presisi hasil potongan. Hoshima Rapido dilengkapi dengan sistem vacuum cerdas yang dirancang untuk menjaga material tetap stabil selama proses cutting.

• Integrated Cutting Bed: Meja cutting dirancang dengan struktur yang kokoh dan tahan lama, sekaligus memudahkan proses instalasi di lokasi.
• Adaptive Suction Control: Sensor pintar terus memantau kondisi penahanan kain selama proses cutting. Ketika tekanan vacuum berubah akibat bagian kain yang mulai terpotong dan terbuka, sistem secara otomatis menyesuaikan tekanan agar seluruh permukaan kain tetap terjepit dengan stabil.
• Efficient Adsorption System: Menghasilkan tekanan hisap negatif hingga 28 kPa dengan dukungan motor inverter berperforma tinggi. Tekanan vacuum dikontrol secara digital sehingga dapat disesuaikan dengan berbagai jenis kain dan kondisi kerja.

---

2. Cutting Head Presisi Tinggi

Cutting head pada Hoshima Rapido Series dibuat dari material yang tahan lama dan dilengkapi berbagai teknologi untuk menjaga kecepatan, ketajaman pisau, dan kualitas cutting.

Direct-Drive Oscillation Box: Menghasilkan performa optimal dengan kecepatan osilasi maksimal 4.500–6.000 rpm, tergantung pada model S-Series atau Rapido standar.

High-Speed Automatic Knife Sharpening: Sistem pengasahan pisau otomatis berbasis belt beroperasi hingga 5.000 rpm untuk menjaga pisau tetap tajam dan menghasilkan cutting yang konsisten.

Air-Cooled Blade System: Menggunakan aliran udara pendingin secara terus-menerus yang dikombinasikan dengan algoritma software cerdas untuk menjaga suhu pisau tetap optimal. Sistem ini membantu mencegah kain meleleh atau menempel pada pisau, terutama saat memotong material dengan titik leleh rendah. Tersedia juga opsi silicone-oil cooling system untuk material khusus dengan tingkat kelengketan tinggi.

Multiple Blade Options: Tersedia pilihan ketebalan pisau 2,0 mm dan 2,4 mm untuk menyesuaikan berbagai kebutuhan cutting. Pisau berpresisi tinggi dibuat dari material berkualitas untuk memberikan daya tahan tinggi dan deviasi yang sangat rendah.

Flexible Drill Assembly: Mendukung mode drilling dingin dan panas dengan pengaturan suhu yang dapat disesuaikan, sehingga dapat digunakan pada berbagai jenis material.

---

3. Software Cutting Hoshima Rapido

Kecerdasan Hoshima Rapido terletak pada software kontrol dengan algoritma optimasi jalur cutting yang membantu meningkatkan presisi, kecepatan, dan efisiensi penggunaan kain.

Knife Intelligence: Teknologi kompensasi getaran yang secara otomatis mengoreksi deviasi pisau dan menyesuaikan kecepatan untuk mengurangi kesalahan cutting.

Zero-Buffer Cutting: Memungkinkan pola dipotong tanpa jarak pengaman antar bagian, sehingga dapat meningkatkan efisiensi penggunaan marker hingga 1–2%.

Common Line Cutting: Menggabungkan jalur cutting yang berdekatan menjadi satu garis untuk mempercepat proses dan mengurangi cutting berulang.

Automatic Cutting Sequence Optimization: Sistem secara otomatis menentukan urutan cutting berdasarkan jenis kain dan jumlah layer, serta menyesuaikan kecepatan saat melewati sudut untuk mencegah overcutting.

---

4. Software Operasi Terintegrasi

Hoshima Rapido dilengkapi layar touchscreen intuitif dengan berbagai fitur yang memudahkan operator dan teknisi di cutting room.

Automatic Power-Failure Recovery: Menyimpan posisi terakhir saat listrik padam dan melanjutkan proses cutting secara otomatis dari titik terakhir.

Cutting Job Queue: Memungkinkan beberapa pekerjaan cutting diatur dalam antrean untuk diproses secara otomatis dan berkelanjutan.

Preset Parameters: Menyimpan parameter cutting yang telah dioptimalkan untuk setiap jenis kain, sehingga setup lebih cepat saat berganti model.

Real-Time Status Display: Menampilkan kondisi vacuum, pisau, dan peringatan keausan pisau secara real-time untuk memudahkan pemantauan dan penggantian pisau.

---

5. Spesifikasi Teknis Rapido 6i

Berikut adalah tabel spesifikasi konfigurasi standar untuk model Rapido 6i, yang dirancang khusus untuk memproses kain woven, knit, dan denim.

Kesimpulan

Hoshima Rapido Series bukan sekadar mesin cutting kain, tetapi solusi teknologi lengkap untuk membantu produsen garmen meningkatkan produktivitas cutting room, mengurangi pemborosan material melalui teknologi Zero-Buffer Cutting, serta menjaga kualitas hasil cutting sebelum masuk ke proses sewing.

Dengan efisiensi tinggi, kontrol proses yang cerdas, dan dukungan smart automation, Hoshima Rapido Series menjadi investasi yang tepat bagi pabrik yang ingin meningkatkan ROI, efisiensi produksi, dan penerapan green production.

---

Mengapa Hoshima Rapido Menjadi Pilihan untuk Cutting Multi Layer di Pabrik Besar?

Berbeda dari mesin cutting untuk produksi skala kecil, Hoshima Rapido dirancang sebagai sistem cutting industri berkapasitas tinggi yang mampu beroperasi secara kontinu hingga 3 shift di pabrik garmen FOB/ODM.

Kapasitas cutting multi layer tinggi: Mampu menangani tumpukan kain dengan tinggi kompresi vacuum 70–80 mm, setara dengan sekitar 60–80 layer denim atau khaki tebal.

Smart Vacuum System: Secara otomatis menyesuaikan daya hisap berdasarkan area cutting untuk menjaga setiap layer tetap stabil dan mencegah pergeseran material.

Zero-Buffer Cutting: Memungkinkan potongan pola ditempatkan berdampingan dengan jarak 0 mm, sehingga membantu mengurangi pemborosan kain hingga 2–5% per marker dibandingkan mesin cutting konvensional.

Automatic Knife Sharpening & Air-Cooling: Sistem Knife Intelligence menjaga pisau tetap tajam dan membantu mencegah kain berbahan serat sintetis seperti polyester dan nylon meleleh saat dipotong pada kecepatan tinggi.

Konsultasikan Kebutuhan Produksi Anda